廣東數控車床的機械故障，很多是與車床的精度相關聯的，在進行車床機械故障的診斷與維護時，特別是在加工出現質量問題時，很大程度上就屬于車床的精度故障。車床的精度一般來講包括車床的靜態幾何精度、動態的位置精度及加工時的工作精度。車床的精度主要包括車床的幾何精度、車床的定位精度和車床的切削精度。
1、做好機械手數控車床原材料質量問題。
要保證產品的質量，首先要從zui基本的原材料下手，質量合格的原材料才能制造出質量好的數控機械手。數控機械手的原材料合格與否是直接反映機械手使用壽命的重要環節。所以，選好原材料進貨渠道，搞好原材料的購進、驗收與保管是數控機械手廠家必須要關注的管理內容。沒有高質量的原材料，來生產高質量的數控機械手，zui后生產的殘次品就只能成為數控機械手廠家的積壓貨品，zui后損失的還是廠家。同時，對于企業的名譽是極大的一筆損失。
2、嚴格掌控數控機械手生產過程中質量問題。
在數控機械手生產的過程中加強企業員工的自檢意識。我們可以這樣理解產品的質量是由一步一步制造出來的，是在zui后的檢測過程中體現出，所以在生產的過程中應該要讓讓每個人做好自己的產品。要求員工對自己生產的產品，要自我進行檢驗，只有自己認為是合格品，才可以流向下道工序或車間，在自檢中發現的不合格品，要自已做好標識并把它分開放置
3、加強不同工序之間的互檢意識。
對于上一道數控機械手的制作工序或者是不同車間流過來的產品，必須要經過仔細的檢查，應該具有高度的責任感。很多數控機械手廠家的生產員工都是不太注意這些，所以導致在很多時候都成了不良品，或者數控機械手公司直接以次充好，將這些不良品銷售出去。
4、做好測試
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