數控車床作為一種由程序指令控制的自動化機床，能夠有效地按照圖紙要求加工零件，尤其是解決了一些復雜和精密零件的加工問題，是現代技術發展中不可或缺的機電一體化產品。數據車床作為加工精密零件的重要設備，其刀具的位置至關重要，對刀工作是保證數控車床正常運行的重要項目。在實際操作中，深入了解對刀的原理和方法，有利于操作者理清思路，減少因機械原因造成的零件報廢。本文主要討論對刀的原理，并對對刀的方法進行探究，旨在進一步完善數控車床的加工度。

就像我們小學就開始學的數學一樣，一直在學習X、Y軸，沒錯，我們講的就是cnc數控車床的坐標系原理。

一、cnc數控車床的坐標系統

1．cnc數控車床坐標系

以機床原點為坐標原點建立起來的X、Y、Z軸直角坐標系，稱為機床坐標系。機床原點為機床上的一個固定點，也稱機床零點。機床零點是通過機床參考點間接確定的，機床參考點也是機床上的一個固定點，其與機床零點間有一確定的相對位置，一般設置在刀具運動的X、Y、Z正向zui大極限位置。在機床每次通電之后，工作之前，必須進行回機床零點操作，使刀具運動到機床參考點，其位置由機械檔塊確定。這樣，通過機床回零操作，確定了機床零點，從而準確地建立機床坐標系，即相當于數控系統內部建立一個以機床零點為坐標原點的機床坐標系。機床坐標系是機床固有的坐標系，一般情況下，機床坐標系在機床出廠前已經調整好，不允許用戶隨意變動。

2．cnc數控車床工件坐標系

工件圖樣給出以后，首先應找出圖樣上的設計基準點。其他各項尺寸均是以此點為基準進行標注。該基準點稱為工件原點。以工件原點為坐標原點建立的X、Y、Z軸直角坐標系，稱為工件坐標系。

工件坐標系是用來確定工件幾何形體上各要素的位置而設置的坐標系，工件原點的位置是人為設定的，它是由編程人員在編制程序時根據工件的特點選定的，所以也稱編程原點。

cnc數控車床加工零件的工件原點一般選擇在工件右端面、左端面或卡爪的前端面與Z軸的交點上。是以工件右端面與Z軸的交點作為工件原點的工件坐標系。

我們講了他的兩個坐標系統原理，X、Y軸為基點，延伸開來，我們在安裝cnc數控車床也需要按照這個坐標來進行，在工作中也是，編程人員在設計程序中以編程原點為出發點設計，每一臺cnc數控車床機器對準刀就可以。        http://www.zuiqianglainqiqi.cc/